Bi-turbo
TechnologieGemiddelde prijs
2500€ - 10000€
De bi-turbo-technologie, ook bekend als 'twin-turbo', is een motorturbo-systeem dat gebruikmaakt van twee turbocompressoren in plaats van één. Het belangrijkste doel is om het vermogen en koppel van de motor te verhogen en tegelijkertijd de reactietijd, ofwel het 'turbogat', te verminderen dat vaak geassocieerd wordt met grote enkele turbocompressoren. Er zijn verschillende configuraties van bi-turbosystemen. De meest voorkomende bij V-motoren is de parallelle opstelling, waarbij elke turbocompressor wordt gevoed door de helft van de motorcilinders. Een andere configuratie is de sequentiële opstelling, die een kleine turbo gebruikt bij lage toerentallen voor een snelle respons, en een grotere turbo die het overneemt bij hoge toerentallen om maximaal vermogen te leveren. Deze laatste configuratie biedt een zeer breed en lineair vermogensverloop. Tot slot combineert de tweetrapsopstelling beide turbo's om over het hele toerentalbereik samen te werken. Door de luchtstroom naar de motor te optimaliseren over een breder toerentalbereik, zorgt de bi-turbo voor eersteklas prestaties, een grotere souplesse en een betere brandstofefficiëntie in vergelijking met een motor met een equivalent cilinderinhoud zonder drukvulling.
Voordelen
- ✓Aanzienlijke toename van vermogen en koppel
- ✓Merkbare vermindering van de reactietijd (turbogat)
- ✓Breder en constanterm vermogens- en koppelbereik
- ✓Verbeterde souplesse en rijplezier
Meer weten
Bi-turbo: dubbele turbo-supercharging in dienst van de prestaties
In de automobielwereld van technologieën die gericht zijn op het optimaliseren van de prestaties van verbrandingsmotoren, neemt het bi-turbo-systeem (of "twin-turbo") een prominente plaats in. Het is een geavanceerde evolutie van de klassieke turbocompressor, waarbij niet één, maar twee turbo's worden gebruikt om de motor van extra lucht te voorzien. Deze benadering maakt het mogelijk om de grenzen van vermogen en koppel te verleggen, terwijl een van de belangrijkste nadelen van turbocompressie wordt aangepakt: de turbogat.
Hoe werkt een bi-turbo-systeem?
Het basisprincipe blijft hetzelfde als bij een enkele turbo: de energie van de uitlaatgassen gebruiken om een turbine aan te drijven, die op zijn beurt een compressor aanzwengelt om meer lucht de cilinders in te persen. Meer lucht betekent een betere verbranding en dus meer vermogen. Het gebruik van twee turbo's maakt echter diverse configuraties mogelijk, elk met hun eigen voordelen.
- Parallelle bi-turbo: Dit is de meest voorkomende configuratie bij V-motoren (V6, V8, V12). Elke cilinderbank heeft zijn eigen identieke turbocompressor. Deze oplossing maakt het mogelijk om kleinere en responsievere turbo's te gebruiken dan één grote turbo, waardoor de traagheid en het turbogat worden verminderd.
- Sequentiële bi-turbo: Deze configuratie, vaak gebruikt bij lijnmotoren, maakt gebruik van twee turbo's van verschillende afmetingen. Bij lage toerentallen werkt alleen de kleine turbo, die lichter is en sneller opspint. Deze levert onmiddellijk koppel en elimineert het turbogat. Naarmate het motortoerental stijgt, leidt een bypassklep de uitlaatgassen om naar de grotere turbo, die het overneemt om bij hoge toerentallen maximaal vermogen te leveren.
- Tweetraps bi-turbo: Vergelijkbaar met het sequentiële systeem, laat dit systeem beide turbo's (vaak van verschillende afmetingen) complementair werken over het hele toerenbereik. De kleine turbo zorgt voor druk bij lage toerentallen, waarna de grote turbo in werking treedt om extra luchtvolume te leveren, waarbij beide in tandem kunnen werken voor een maximale turbodruk.
De concrete voordelen van bi-turbo-technologie
De toepassing van een bi-turbo-systeem resulteert in verschillende tastbare voordelen voor de bestuurder, wat de populariteit ervan op sport- en hoogwaardige voertuigen verklaart.
- Verhoogd vermogen en koppel: Dit is het meest voor de hand liggende voordeel. Twee turbo's kunnen een veel groter volume samengeperste lucht leveren dan één, waardoor de motor een vermogen en koppel kan ontwikkelen dat past bij een veel grotere cilinderinhoud.
- Vermindering van het turbogat: Door kleinere turbo's (parallel) of een kleine turbo specifiek voor lage toerentallen (sequentieel) te gebruiken, minimaliseert het bi-turbo-systeem het bekende turbogat. De gasrespons is directer, wat zorgt voor meer rijplezier en responsiviteit.
- Uitgebreid vermogensbereik: Vooral bij een sequentiële configuratie presteert de motor over zijn hele bruikbare toerenbereik. Hij heeft veel koppel en is direct beschikbaar vanaf lage toerentallen, terwijl hij tegelijkertijd explosief kan doortrekken tot in het rode gebied.
- Optimalisatie van downsizing: De bi-turbo is een ideale bondgenoot voor motordownsizing. Hiermee kunnen motoren met een kleinere cilinderinhoud worden gebouwd die prestaties leveren die vergelijkbaar zijn met grote atmosferische motoren, met als bijkomend voordeel een betere brandstofefficiëntie en een lagere CO2-uitstoot onder normale rijomstandigheden.
Bi-turbo vs. Mechanische compressor (supercharger)
Het is belangrijk om de bi-turbo niet te verwarren met een mechanische compressor. Terwijl een turbo wordt aangedreven door de uitlaatgassen, wordt een compressor rechtstreeks door de motor aangedreven via een riem. De compressor biedt een directe respons zonder enige vertraging, maar hij verbruikt wel een deel van het motorvermogen om te functioneren. De bi-turbo daarentegen gebruikt "gratis" energie (die van de uitlaatgassen), waardoor hij over het algemeen efficiënter is, zij het complexer om te implementeren.
Concluderend is de bi-turbo-technologie een geavanceerde technische oplossing die een uitzonderlijk compromis biedt tussen puur vermogen, responsiviteit en efficiëntie. Het transformeert het karakter van een motor, waardoor deze zowel soepel is in het dagelijks gebruik als angstaanjagend prestatiegericht wanneer dat nodig is.
Compatibele merken
Finitions équipées
31 finition(s) proposent cet équipement
Audi Audi S7
S7 (1e generatie C7) (2012-2015)
Audi Audi S7
S7 (2e generatie C8) (2019-2023)
BMW BMW X4 M
X4 M (facelift F98 LCI) (2021-2023)
Ford Ford GT
Alan Mann Heritage Edition (2e generatie) (2019-2020)
Ford Ford GT
Carbon Series (2e generatie) (2018-2021)
Mercedes-Benz Mercedes Classe G
G 500 (2e generatie W463A) (2018-2026)
Mercedes-Benz Mercedes Classe G
G 63 AMG (1e generatie W463) (2012-2018)
Mercedes-Benz Mercedes Classe G
G 63 AMG (2e generatie W463A) (2018-2026)
Mercedes-Benz Mercedes Classe G
G 65 AMG (1e generatie W463) (2012-2018)
Mercedes-Benz Mercedes SL
Mercedes-AMG SL 55 4MATIC+ (R232) (2021-2026)
Mercedes-Benz Mercedes SL
Mercedes-AMG SL 63 4MATIC+ (R232) (2021-2026)
Mercedes-Benz Mercedes SL
SL 400 (R231) (2014-2020)
Mercedes-Benz Mercedes SL
SL 63 AMG (R231) (2012-2019)
Mercedes-Benz Mercedes SL
SL 65 AMG (R230) (2010-2011)
Mercedes-Benz Mercedes-Benz GL
Mercedes-AMG GL 63 (X166 - 2e generatie) (2012-2016)
Porsche Porsche 911
Carrera / Carrera S / Carrera 4 / 4S (992.1) (2019-2024)
Porsche Porsche 911
Carrera GTS / Targa 4 GTS (992.1) (2021-2024)
Porsche Porsche 911
Turbo / Turbo S (991.1) (2013-2016)
Porsche Porsche 911
Turbo / Turbo S (992.1) (2020-2024)
Porsche Porsche Cayenne
Cayenne GTS (3e generatie facelift) (2024-2026)
Geassocieerde uitrusting
Dieselmotor
De dieselmotor, vernoemd naar zijn uitvinder Rudolf Diesel, is een type verbrandingsmotor waarvan het werkingsprincipe berust op de zelfontbranding van de brandstof. In tegenstelling tot de benzinemotor, die een bougie nodig heeft, comprimeert de dieselmotor uitsluitend lucht bij een zeer hoge druk (tussen 30 en 55 bar), waardoor de temperatuur stijgt tot 700-900°C. Vervolgens wordt dieselbrandstof ingespoten en fijn verneveld in de verbrandingskamer, waar deze spontaan ontbrandt bij contact met de oververhitte lucht. Deze snelle verbranding creëert een krachtige neerwaartse druk op de zuiger, waardoor de motorkracht wordt gegenereerd. De dieselmotor staat bekend om zijn hoge koppel bij lage toerentallen en zijn lage brandstofverbruik, en was lange tijd de favoriete keuze voor veelrijders en bedrijfswagen. Moderne technologieën, zoals common-rail direct ingespoten brandstof, de turbocompressor en uitlaatgasnaleveringssystemen (roetfilter, SCR met AdBlue), hebben de prestaties en het rendement aanzienlijk verbeterd en de schadelijke emissies verminderd, waardoor hij complexer maar ook schoner dan ooit is.
Mechanische compressor
De mechanische compressor, vaak 'supercharger' genoemd in het Engels, is een mechanisch overvoedingssysteem dat ontworpen is om het vermogen en koppel van een verbrandingsmotor te vergroten. In tegenstelling tot de turbocompressor, die de energie van de uitlaatgassen gebruikt, wordt de mechanische compressor rechtstreeks aangedreven door de motor via een riem die verbonden is met de krukas. Zijn rol is om de aanzuiglucht te comprimeren voordat deze de cilinders binnengaat. Door een grotere hoeveelheid lucht (en dus zuurstof) in de verbrandingskamer te persen, kan de motor meer brandstof verbranden, wat resulteert in een krachtigere explosie en een aanzienlijke toename van de prestaties. Een van de belangrijkste voordelen van de compressor is zijn onmiddellijke reactie: aangezien hij mechanisch gekoppeld is aan het motortoerental, levert hij onmiddellijke overvoeding, zonder de turbogat-vertraging (turbo lag) die soms gepaard gaat met turbocompressoren. Er zijn verschillende soorten compressors, waarvan de meest voorkomende het Roots-type, het schroeftype (twin-screw) en het centrifugale type zijn, die elk verschillende prestatie- en efficiëntiekenmerken bieden. Deze technologie wordt met name gewaardeerd op sportwagens en muscle cars vanwege zijn vermogen om een lineair en voorspelbaar vermogen te leveren over het hele toerentalbereik.
Benzinemotor
De benzinemotor, ook bekend als motor met vonkontsteking, is een type verbrandingsmotor dat al meer dan een eeuw het hart vormt van de meeste lichte voertuigen. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de viertaktcyclus: aanzuigen, comprimeren, verbranding-expansie en uitstoten. Tijdens deze cyclus wordt een mengsel van lucht en brandstof (benzine) in een cilinder gezogen, door een zuiger samengedrukt en vervolgens tot ontploffing gebracht door een elektrische vonk die wordt gegenereerd door een bougie. De daaruit voortkomende explosie duwt de zuiger terug, waardoor de mechanische energie ontstaat die nodig is om het voertuig voort te bewegen. Moderne benzinemotoren zijn aanzienlijk geëvolueerd en integreren geavanceerde technologieën zoals directe injectie, de turbocompressor (downsizing) of milde hybridisatie (mild-hybrid). Deze innovaties zijn erop gericht om het rendement te verbeteren, het vermogen te vergroten en zowel het brandstofverbruik als de schadelijke emissies te verlagen. Gewaardeerd om zijn soepelheid, reactievermogen en snelle toerentalverhoging, biedt de benzinemotor een hoog rijplezier, dat bijzonder geschikt is voor dynamisch rijden en stadsritten.
Turbocompressor
De turbocompressor, algemeen bekend als 'turbo', is een drukvullingstype ontworpen om het vermogen en het rendement van een verbrandingsmotor te vergroten. Het werkingsprincipe berust op het benutten van de energie die verloren gaat in de uitlaatgassen. Hij bestaat uit twee hoofdcomponenten die op dezelfde as zijn gemonteerd: een turbine en een compressor. De turbine, aangedreven door de snelheid en de druk van de uitlaatgassen, laat de compressor draaien. Deze laatste zuigt omgevingslucht aan, pers deze samen en stuurt deze vervolgens onder druk naar de motorcilinders. Door de hoeveelheid toegelaten lucht te vergroten, kan de motor een grotere hoeveelheid brandstof verbranden, waardoor meer vermogen en koppel wordt gegenereerd voor een vergelijkbare cilinderinhoud. Deze technologie vormt de kern van het 'downsizing'-concept, dat eruit bestaat kleinere, van een turbo voorzien motoren te gebruiken om de prestaties van grotere motoren te bereiken, terwijl het brandstofverbruik en de CO2-emissies worden verlaagd. De turbocompressor is tegenwoordig alomtegenwoordig op dieseltotoren en komt steeds vaker voor op moderne benzinemotoren.
Directe inspuiting
Directe inspuiting is een motortechnologie waarbij brandstof onder zeer hoge druk rechtstreeks in de verbrandingskamer van elke cilinder wordt gespoten, in plaats de inlaatcollector zoals bij indirecte inspuiting. Deze methode zorgt voor een uiterst nauwkeurige controle van het lucht-brandstofmengsel, zowel qua dosering als qua inspuitmoment. Door de brandstof rechtstreeks in de cilinder te vernevelen, wordt een efficiëntere verdamping verkregen samen met een koelingseffect dat de dichtheid van de aangezogen lucht verhoogt. Dit fenomeen maakt het mogelijk om een hogere compressieverhouding te gebruiken zonder risico op pingelen, wat resulteert in een vollediger en efficiënter verbrandingsproces. Oorspronkelijk gepopulariseerd op dieselmotoren (met de Common Rail-technologie), is directe inspuiting wijd verspreid geraakt op moderne benzinemotoren (GDI, FSI, THP, enz.) in het kader van 'downsizing'-strategieën. Het is uitgegroeid tot een technologische pijler voor fabrikanten die steeds strengere eisen op het vlak van prestaties, brandstofverbruik en de vermindering van vervuilende emissies willen verzoenen.